企业质量管理至关重要，关系到企业的生死存亡，关系到企业中每个人的利益。我们得清晰地认识到质量管理不是质量部门一家的事。从原材料采购开始，企业就开始在做质量管理，可以说企业的所有部门，都在参与质量管理。质量管理是*先是一种意识或称思想，其次是成套的体系，还能成为企业的一种经营战略。而质量控制则是通过一系列控制手段，保证企业质量管理体系的良性运营和企业质量目标或战略的实现。例如，为了控制采购过程的质量通过评定，采取控制措施。确定采购文件，通过评定选择合格的供方，规定对进货质量的验证方法，做好相关记录并定期对供方进行业绩评定。这就可以看作是质量管理。

质量管理从产品的研发设计开始，从质量功能策划和设计从顾客的需求开始，其核心思想就是为顾客增值。产品设计完毕，这种增值设计的落实和执行就变得非常重要，工艺制造、现场管理、企业文化等等多种力量作用，而质量管理则是进行协调来完成增值，以保证设计思想能够实现并交付给客。

质量控制的核心是：发现问题。质量管理一般分为以下几部分：来料检验，制程检验，出货检验，质量工程，质量体系。一般来说质量工程除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。

很明显，质量管理的每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的！所以说质量控制的核心工作是发现问题！当然我们需要解决问题，但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生，不是我们解决不了，而是我们**就没有发现！或者说发现了，没有引起足够的重视，结果发到了市场，引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。
发现问题须从哪里着手呢？三个方面，按重要性排序，它们依次是设计阶段，来料阶段，制程控制。

一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模。当然也没有人能把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好！

其次，就是来料。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导、沟通，有些事情当面沟通会减少很多误会，工作进展会快很多。况且到现场可以了解工艺，增长见识，说不定还能找到问题的真正**。

*后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了后续控制增加了相当大的工作。所以要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。