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PPC气箱脉冲袋式除尘器

PPC气箱脉冲除尘器

产品介绍

PPC 系列高效气箱脉冲袋式收尘器特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、煤粉、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,本公司该系列产品有九款产品,处理风量6900-35700m³/h,适合处理含尘浓度小于200g/ m³,净化后气体含尘浓度小于0.03 g/ m³,满足国家环保排放标准。

 

产品参数

处理风量:6900-35700m³/h

规格型号:PPC32-3-PPC64-8

应用领域

应用范围:应用于建材、冶金、机械、化工等行业。

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突出优势

1、清灰原理先进,无喷吹管,而是将脉冲阀装在箱体侧壁或顶盖,让清灰气流喷入上箱体并使其空间气体增压,进而将能量传递至滤袋以实现清灰;同时换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序,便于更换滤袋、操作方便;
2、采用大规格脉冲阀,减少了整个除尘器使用脉冲阀的数量,从而减少了脉冲阀的维护工作量;
3、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命;
4、适应高浓度除尘,如O-Sepa选粉机,其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3,PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理;
5、采用气箱式结构,降低了设备的局部气体阻损。


工作原理

在引风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经斜隔板转向至灰斗(PPC32型从灰斗进入),此时由于气流速度变慢,在惯性力和重力的作用下,含尘气体中粗颗粒粉尘落入灰斗;细小尘粒随气流折向而上进入过滤室,经滤袋过滤、净化后,粉尘附着于滤袋的外表面,而净化后的气体通过滤袋进入上部清洁室,由各分室而来的干净空气汇集于清洁室,*后经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰);然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

结构组成

部分客户使用现场



部分型号参数

型号 PPC32-3 PPC32-4 PPC32-5 PPC32-6 PPC64-4 PPC64-5 PPC64-6 PPC64-7 PPC64-8
处理风量(m³/h) 6900 8900 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700
过滤风速(m/min) 1.2-2.0( 根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
总过滤面积(㎡) 93 124 155 186 248 310 372 434 496
净过滤面积(㎡) 62 93 124 155 186 248 310 372 434
收尘器室数 (个) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
滤袋总数(条) 96 128 160 192 256 320 384 448 512
收尘器阻力(Pa) 1470-1770
收尘器承受负压(Pa) 5000
进口气体含尘浓度(g/m³) <200 <1000
出口气体含尘浓度(g/m³) <0.03
清灰压缩空气 压力(Pa) (5-7)x10^5
耗气量(m³/min) 0.27 0.37 0.46 0.55 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4
脉冲阀 数量( 个) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
规格(英寸) 1-1/2” 2-1/2”
提升阀 数量(个) 3 4   6 4 5 6 7 8
( 带气缸)
规格 Φ460, 汽缸直径Φ63 Φ595,汽缸直径Φ100
星型卸料装置 YJD-16 下料口 300x300,高度 400 mm,转速 41 r/min,减速电机功率 1.5 kW, 产量 39.4 m3/h
螺旋输送机 规格 无 N/A 直径Φ300,产量 30m3/h( 填充率Φ=0.7)
减速机 无 N/A 型号 XWD2.2-5-1/59. 功率 2.2 kW
滤袋规格和材料 直径x 长度Φ130x2450, 涤纶针刺毡毛重 450g/㎡,使用温度 120℃
保温层面积(㎡) 26.5 34 41 48.5 70 94 118 124 166
设备总重 ( 约值 ) (kg) 3110 4400 5700 7000 8940 10750 12570 14380 16200

备注:

1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积 , 设备总重不包括保温层重量。

2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况 , 如设置单独空压机时, 表中耗气量要乘以1.3 系数。

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