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磷酸铁回转窑

磷酸铁回转窑是专为锂电池正极材料前驱体——磷酸铁(FePO₄)生产设计的核心热处理设备。该设备主要用于二水磷酸铁(FePO₄·2H₂O)脱除结晶水的焙烧工艺,在650-850℃温度气氛下完成物料的高温煅烧反应,使产品达到电池级纯度标准。设备采用间接加热方式,筒体材质选用耐高温SUS310S不锈钢,配备变频调速传动系统、智能温控系统及余热回收装置,具有煅烧均匀、能耗低、自动化程度高、产品一致性好等显著优势,是磷酸铁锂产业链中不可或缺的关键装备。

应用领域:锂电池正极材料、磷酸铁煅烧。

筒体直径:

Φ1.0~Φ5.0m

设计温度:

600~950℃

处理量:

1~15t/h

突出优势

1、 连续化生产:物料从窑头连续加入,窑尾连续排出,实现自动化流水线作业

2、 分段式煅烧:窑体分为预热段、焙烧段、冷却段三段,工艺控制精准

3、 间接加热:热源不直接接触物料,避免污染,保证产品纯度

4、均匀受热:抄板翻转设计使物料充分翻滚,受热均匀一致

工作原理

磷酸铁煅烧回转窑采用间接加热连续回转焙烧工艺。物料经螺旋给料机定量送入倾斜设置的回转筒体,筒体以0.5-3 r/min转速旋转,在抄板作用下物料不断翻滚并沿轴向螺旋前进。筒外热源通过耐高温筒壁间接加热物料,依次完成预热脱水、高温焙烧(650-850℃)、冷却出料三个工序,结晶水以水蒸气形式随废气排出。高温废气经余热回收后除尘排放,PLC系统自动控制温度、转速及进料量,最终产出含水率≤0.5%、纯度≥99.5%的电池级磷酸铁产品。

技术参数

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