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陶粒窑-陶粒回转窑

陶粒回转窑(陶粒窑)

规格型号:1.6x32m-4.0x60m

生产能力:1.8-11.5万m3/a

适用物料: 页岩,黏土,污泥,粉煤灰

应用领域: 冶金、电力、化工、水泥、钢铁、选矿

产品简介: 陶粒窑主要用于以市政污泥、黏土、页岩、河道底泥、工业污泥、粉煤灰、煤矸石、钻井岩屑等固废、危废为原料的建筑陶粒的煅烧制作,分为直筒回转窑和插接回转窑两大类。

其中插接回转窑又分为预热窑和焙烧窑两段,预热窑用于干燥、预热生陶粒球,焙烧窑用作成品煅烧,是陶粒生产中关键的设备,具有操作灵活性高,运转效率高,操作稳定,热耗低,寿命长,工况稳定的等特点。

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突出优势

建筑陶粒作为一种新型环保材料,在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。

1) 回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

2) 单位产品燃料能耗低;

3) 负压操作,粉尘污染小;

4) 工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧;

5)布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。


工作原理

陶粒回转窑的窑体与水平面呈3%-4%(正弦)的斜度,整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上,在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动;其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动,小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合,蕞终大齿圈带动筒体作回转运动。

 

烘干过程是物料通过进料机构进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;煅烧窑出来的高温空气由窑头通过连接装置进入烘干窑内,传给物料,物料在移动的过程中经过烘干后,从窑头卸料进入煅烧窑。

 

煅烧过程是物料通过烘干窑进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导等多种方式传给物料,物料在移动的过程中经过煅烧后,从窑头卸料进入下一道工序。

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部分型号参数

序号 规格(m) 生产能力 斜度(%) 筒体转速(r/min) 减速机 电动机
时产量(m3/h) 年产量(万m3/a) 型号 功率(kW)
1 预热窑 φ1.25×18 2.95~3.94 1.8~2.4 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
焙烧窑 φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 预热窑 φ1.55×20 4.36~5.81 2.67~3.5 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18.5
焙烧窑 φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 预热窑 φ1.8×22 5.9~7.87 13.61~4.8 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
焙烧窑 φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 预热窑 φ2.0×24 7.42~9.88 4.54~6 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
焙烧窑 φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 预热窑 φ3.0×20- φ2.5×12 9.5~17.51 8.04~10.7 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
焙烧窑 φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 预热窑 φ3.2×20- φ2.8×14 13.9~16.2 10.0~11.5 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
焙烧窑 φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
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