原苏联在分析若干条回转窑筒体断裂的原因之后提出:“回转窑冷态时几何 中心线的位置与热态时有相

当大的差别，窑规格越大，变化也越大，回转窑在点火和起动时，其中心线的变化高达20mm～25mm。当由于

窑体弯曲造成支承部位高差10mm时，支承弯矩和筒体应力约增加3倍，托轮上的压力产增大1倍。这是轮

带和托轮表面产生点蚀、掉渣、掉块、筒体开裂的重要因素之一。中国鲁南水泥厂Ф4m×60m回转窑在点火投

料时已明显地反映出这种现象。*近丹麦史密斯和法国FCB公司在设计回转窑时考虑了这一因素

而德国、日本、美国等还未引起足够的重视，仍按在冷态下是直线来设计回转窑。中国冀东水泥厂从日本:引

进的Ф7m×74m回转窑，运转不到5年，筒体在中间档附近便发生了多处环向裂纹。

河南郑矿认为除分析的各因素外，还与没有考虑回转窑窑体在冷、热态时的变化有三关。因为筒体在冷态时保持直线，热态时实际是弯曲的，这相当于基础下沉，应力明显增高。