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想了解环保石灰窑设备工艺流程/报价?郑矿机器为您解答!

发表日期: 2016-04-19 文章来源:郑矿机器 作者:

  作为国内知名的石灰窑厂家,郑矿机器在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上,以“经济环保,产出效率高”为设计理念,开发出了一系列石灰窑*技术和非标*设备,配合完美的自动化控制技术,实现了高效节能全自动化生产,环保达标排放,形成了国内*的石灰回转窑技术。该型回转窑配合竖式预热器、竖式冷却器具有原料利用率高、煅烧**、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便,自动化控制高,符合**环保节能降耗的产业政策,特别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。

除尘器


一、打造完美工艺,引领行业先锋
  石灰窑属于新型环保设备它的主传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳;
  采用结构先进、低压损的竖式预热器,能节约燃料指标40%,产量提升30%,回收利用废气中热量,利于烟气的除尘,排放指标达到30mg/m³。
  针对石灰石的特性及其煅烧工艺要求,对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计,解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题,输送更加顺畅、自然;为了有效的利用能源,炉窑上部和下部采用热交换的方式,*大限度的减少了热量从上部和下部的散失。
二、高质量、高产出,环保节能
  环保节能混烧石灰回转窑,能实现窑内三段热工工艺即预热带、煅烧带、冷却带的合理分布,使燃料热能达到充分利用,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上,使石灰石发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。在全部运行过程中都是封闭的和自动化的,烟气由管道排出并经过除尘达到无污染排放。既能实现高质高产,又能节约能源和实现对环境的保护。

石灰窑工艺流程图

 

三、配套除尘设备,为您打造绿色工程
  回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至250℃以下,然后进行入旋风收尘器进行一级收尘,将大颗粒的粉尘捕集,然后进入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排放气体的含尘浓度小于30mg/m³,**满足现代环保要求。在除尘器进口还设置有冷风控制系统,用于保护除尘器。

回转窑


  郑矿机器石灰窑煅烧的石灰高活性度更好,工艺配置灵活,可在窑尾配置竖式预热器充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解状态,也可在窑头处配置竖式冷却器使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也便于输送、储存。国内府谷京府年产25万吨石灰生产线,山西建强年产20万吨石灰生产线均采用郑矿机器设备,深受客户的信赖与赞许。想要得到更多有关环保石灰窑的行业资讯及报价,请关注河南郑矿机器有限公司。郑矿机器将竭诚为您服务!

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