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陶粒的分类及生产工艺

发表日期: 2016-04-18 文章来源:郑矿机器 作者:

陶粒作为一种新型环保材料,在全世界范围内得到了快速的发展,其用途也被不断地开发。陶粒具有密度小、质轻、保温、耐火、抗碱、适应性强等优异的性能。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不**碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。

破碎机


一、陶粒的分类
按原料来分:
1. 铝钒土陶粒砂(石油支撑剂陶粒砂):陶粒砂主要用于石油支撑剂,是目前需求量**的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。其主要是以优质铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。
2. 黏土陶粒:以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒,烧胀而成的,粒径在5㎜以上的轻粗集料,称为黏土陶粒。
3. 页岩陶粒:以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分,或粉磨后成球,烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土,也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。
4. 垃圾陶粒:垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后,经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒,自然养护,生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途,具有广阔的市场。
5. 煤矸石陶粒:煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。得到的陶粒产品质量**符合**标准,部分技术指标超过**标准,达到了国外同类产品质量,该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。
6. 生物污泥陶粒:污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥,生物污泥有的制成农用肥,有的直接用于绿化,也有的排放到海里或者焚烧,这样会造成二次生态环境污染。目前,以生物污泥为主要原材料,采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒,称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土,又保护农田,也起到了一定的环保作用。
7.粉煤灰陶粒:以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。

球磨机


按密度分类:
陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。
1. 一般密度陶粒
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土或高强混凝土。
2. 超轻密度陶粒
超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。
3. 特轻密度陶粒
特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。

烘干机


二、陶粒的生产工艺
1、破碎:开采的铝矾土,块度一般为300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统,将其粒度控制在≤8mm。
河南郑矿机器有限公司生产的鄂式破碎机具有结构简单、工作可靠、维修方便、运营费用低等特点。
2、配料:铝矾土、锰粉、回料等几种物料,分别被输送到各自的料库,库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
3、粉磨:一般采用烘干兼粉磨的球磨机,配套高效选粉机,组成闭路系统。这样粉磨的效率高。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气,做到余热利用;也可以设置专门的热风炉。
4、制球:出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库,可以单独出料,也可以多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓,料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置,计量生料量。该生料进入盘式制球机。制球机旋转过程中,可以制成各种粒径的料球。料球出盘后,由皮带机送入筛分装置,合格的进入回转窑,过大的返回到原料粉磨流程。该制球系统自动化程度高,工艺连续,配套袋式收尘器后,可以实现岗位粉尘达标,净化岗位作业环境。
5、煅烧:料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧,随着回转窑的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管,简单可靠,一次风量高;也可以采用多风道燃烧器,一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%,提高了入窑二次风量,节能**。
6、煤粉制备:煤粉的制备可以采用球磨或者立磨,可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度,为煤粉的充分燃烧提供了条件。
7、成品冷却:陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机,工作简单可靠,冷却机的二次风**入窑,配合多通道燃烧器的使用,更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低,可以用手抓起来。
8、筛分:出冷却机的陶粒砂,可以直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径品级。
生产陶粒的主体设备主要包括原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得**的产量。
河南郑矿机器有限公司(以下简称:郑矿机器)在陶粒生产线上为客户提供全方位、全流程、一站式的解决方案,从产品的市场调查到设备的安装调试,都做到精益求精、精工细作,为客户提供详细完美的工艺方案。

 

 

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