陶粒即陶质的颗粒，陶粒的外观大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒，呈不**碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且陶粒具有较高的强度。生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多。目前陶粒的应用遍及建筑、园林绿化、水处理等领域，是国重点推广的新型建材产品。陶粒设备生产工艺的不同，造就了陶粒品质千差万别，目前业内采用的陶粒设备生产工艺制作得到的陶粒存在如下缺陷：

　　1、组成陶粒的各成份混合不均匀，颗粒大小相差较大，易损坏造粒滚轴；

　　2、陶粒受热不均，易发生急热开裂，造成陶粒强度差别太大 ；

　　3、出窑时温度急剧下降 ( 从 1000℃降到 200℃ )，易造成陶粒出现裂痕，强度大幅降低。

　　郑矿机器要解决的技术问题是：提供一种新的陶粒设备生产工艺，保证陶粒中各成分混合均匀，陶粒高温焙烧前陶粒整体饱满无开裂，陶粒出窑后无裂痕。郑矿机器采取的技术方案是：

　　一、将陶粒组成物计量混合，进行**次搅拌 ；

　　二、将步骤一中的混合物碾碎，去除大颗粒物体，进行*二次搅拌直到均匀；

　　三、将步骤二中的混合物对辊造粒，形成颗粒状陶粒；

　　四、烘干预热，缓慢将陶粒升温至 500℃～ 600℃，同时对陶粒进行水幕除尘 ；

　　五、放入窑内进行高温焙烧，将窑内温度缓慢升至 1200℃～ 1350℃，同时翻动陶粒 ；

　　六、经高温焙烧后的陶粒，置于存储箱内，同时往存储箱内吹自然风，直到陶粒温度降为200℃以内 ；

　　七、将步骤六中的陶粒按照尺寸大小分级筛选。

　　对陶粒组成物实现两次搅拌，在*二次搅拌前对混合物实现碾碎处理，将大颗粒物体碾碎，避免在对辊造粒步骤中损坏滚轴，同时也保证混合物中各成分混合更充分，便于后期对辊造粒得到的陶粒中各成分更均匀；将陶粒缓慢升温，避免温度骤升而使得陶粒发生开裂，影响强度；高温焙烧时，不停翻动陶粒，陶粒受热更加均匀；焙烧后的陶粒实现人工缓慢降温，避免骤降，防止陶粒出现裂痕影响强度。

　　河南郑矿机器有限公司专业生产粉煤灰陶粒设备，污泥陶粒设备，页岩陶粒设备，提供专业技术方案，保证产品质量，想了解更多陶粒设备请咨询：18336008371