石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，它又称为石灰窑，是一款专业性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等，作为加工石灰的主要加工设备，它具有非常高的工业利用价值，所以它的当前的需求量非常高，同时也是广大用户在进行石灰加工时的**设备，本文从以下几个方面来详细的介绍这款设备。

　　石灰回转窑设计结构先进，性能优良；两端组合式鳞片密封，减少热辐射损失，环保节能，生产能力大，运行稳定性高。在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西，不仅仅要考虑安全，还要考虑设计合理方面，在石灰石回转窑设计中，主要有以下几点要求：

　　1、石灰回转窑规格方面的设计，应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

　　2、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。

　　3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；**转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

　　4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

　　5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。

　　6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

　　石灰回转窑布置要求：

　　在我们对石灰回转窑安装布置的时候我们需要注意的地方很多,*先我们要看场地，还要看以后的维修方面，还有电，水等方面的要求.

　　1.*先我们在布置石灰回转窑的时候我们要注意其中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

　　2.在安装的时候我们都会使用基础墩，使石灰回转窑能够稳定，石灰回转窑基础墩布置应符合下列规定：

　　1）石灰回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；

　　2）另外关于基础墩之间距离问题，要更加热胀冷缩的原理进行设计；

　　3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；

　　4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。

　　3.当设有两台以上石灰石回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：

　　1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；

　　2）要便于设备操作和检修；

　　3）结合中央控制室的合理位置。

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