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碳酸锂生产线-原矿硫酸法生产工艺介绍

发表日期: 2022-11-03 文章来源:郑矿机器 作者:

  近年来我国虽然也在积极开发盐湖锂资源,但由于盐湖卤水中的镁含量较高,镁和锂这两种元素较难分离,到目前还没有大规模的产业化生产,所以我国一直从锂矿石中提取锂盐。由于不同的锂矿物其性质差别很大,从锂矿物中提取碳酸锂的工艺也各不相同。
 
  原矿硫酸法生产工艺介绍
 
  目前我国碳酸锂生产主要以锂云母和锂辉石为主,锂云母生产主要以硫酸盐法,锂辉石生产主要以硫酸法为主,今天给大家交流一下硫酸法生产工艺:
 
  以锂辉石为原料生产碳酸锂,工业上比较成熟的工艺是硫酸法生产工艺。此工艺的基本原理在于硫酸与β-锂辉石在250~300℃下发生置换反应,生成Li2SO4。反应方程如下:
 
  β-Li2OAl2O34SiO2+H2SO4-----Li2SO4+H2O Al2O3 4SiO2。
 
  这一反应只能发生于结构较为疏松的β-锂辉石。先将选矿获得的含Li2O 5.5%~7.5%的锂辉石精矿在1050-1100℃的回转窑中高温焙烧,使矿石密度由3.15g/cm3,降至2.4g/cm3生成为β-锂辉石。冷却后球磨至100目左右,与足量的硫酸(93%~98%)混合,送入250℃酸化回转炉中进行硫酸焙烧。冷却后水浸,加石灰石控制pH为5,得到含10%左右的Li2SO4粗锂液,用石灰调pH至11,加碳酸钠除钙、镁、铁、铝等杂质。清液蒸发成含12~20%左右Li2SO4的净化液,加入碳酸钠沉淀成碳酸锂。离心脱水,滤渣经350℃干燥,得到碳酸锂产品,回收率在90%左右,滤液冷却后结晶回收硫酸钠。
 
  硫酸法生产碳酸锂收率较高,并可处理Li2O含量仅110%~115%的矿石。但是相当数量的硫酸和纯碱变成了价值较低的Na2SO4,应尽可能降低硫酸的配量。此方法最大优点是浸取烧结所得的溶液中含有110~150 g/L硫酸锂,经过浸取即可得到比较纯净的溶液。硫酸法也可用来处理锂云母和磷铝石。
 
  碳酸锂生产线项目为什么选择郑矿机器?
 
  郑矿机器配置的以锂云母、锂辉石等原料进行锂矿焙烧、酸化生产线产品性能优越,生产线工况稳定便于操作,收到用户积极认可。
 
  窑体采用无线测温监控系统,配置远程智能变速窑况控制系统,方便生产人员实时远程调节窑况,原料晶型转化率高,锂的浸出率和锂回收率比传统工艺高出~15%。
 
  利用窑尾余热回收进行酸化补热,生产线能耗可降低20%左右。冷却设备采用封闭式低温循环技术,扬尘口配置环形气封装置,生产车间在降尘环保领域具有一定地位,有效改善操作环境。

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