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超细立磨-非金属矿产业发展的“金钥匙”

发表日期: 2016-04-22 文章来源:郑矿机器 作者:

CXRM系列超细立磨河南郑矿机器有限公司借鉴国内外先进技术,在ZKRM式立磨的基础上,开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型高细立磨设备。
郑矿CXRM立磨采用动、静组合式分级机,产品细度可在325目-2500目(5μm-40μm)间调节。可广泛用于石灰石、方解石、大理石、重钙、高岭土、重晶石、膨润土、叶腊石等非金属矿产品的超细粉磨加工,是一款高效高产,环保节能的超细粉加工设备。

立磨

CXRM超细立磨主要由主电机、减速机、液压装置、研磨装置、中机体、分级机、检修平台等组成。

破碎后的颗粒物料经过定量螺旋输送机送料,并控制加料量,自中央漏斗落到磨盘中心,并借助离心力将原料甩出,经由液压压力所控制的磨辊组及磨盘间隙碾成细粉。磨碎的细粉随着位于磨盘周围的导流环所传送的气流上升,随着通过导流环气流上升的细粉,经过磨机中段时,由于速度发生变化,粗粉会因失速,再度跌入磨盘内,随粒料再次研磨;细粉则继续随气流进入分级区分级。利用多转子的分级机(被安装于磨机上部的分级机),进行细粉的分级。粉体在分级区中,受离心力、流体阻力及地心引力等作用,大于收束点的粉体则会被送回磨机中央漏斗,并和新料再次进行研磨;而小于收束点粒径的细粉,则会顺着风机气流,通过分级区成为细粉成品。

CXRM系列超细立磨的安装与调试工作

1、安装前应对磨辊、磨盘、传动臂、减速机等主要零部件进行质量检查,如有损伤和变形者,要事先进行处理。

2、磨盘衬板与磨盘座接触大于75%。

3、分离器壳体内的主立轴相对于减速机中心偏差值为0.1mm/m。

4、磨辊轴中心线对减速机中心线相交,偏差为±5mm,安装立磨时所有磨辊形成的中心线与减速机中心线重合,偏差为±5mm。

5、主电机输出轴与减速机输入轴的同轴度公差值不大于φ0.1mm。

6、分离器转动部件进行静平衡检验,平衡品质等级符合GB/T 9239中G16级。

7、主电机底座水平度偏差值为0.1mm/m。

8、减速机底座上平面的纵横中心线与基础框架中心线偏差值不大于±5mm。

   CXRM系列超细立磨的调试工作,应视为研磨系统总体设备的调试,即磨机调试和喂料、配料、收尘及成品生料输出设备的调试一起进行。

在进行调试工作时应具备的必备条件:磨机设备全部安装完毕后,由调试工程师负责调试。一切外界必备条件必须满足,全部测量仪器均须连接,全部润滑点进行润滑,完成电气安装,且检查电气线路,确保电源供电。在磨机**启动前,磨机要加温预热,出料口处温度约为100℃,持续时间约1-1.5h。

在磨机加热的过程中,当排气温度增加到110-120℃时,开起磨机辅助传动装置,调整磨机出口风量。风量值由调试工程师确定,辅助传动装置运转约3min时,主传动启动。

磨机开机后,调试工程师确定开机喂料时间。通过在主传动开启后就立即喂料,以防空磨。在此期间要观察全部装置,尤其是磨机主传动的功率消耗、振动传感器和磨机排风量的变化情况,要求尽快达到正常和连续运转。这包括在短时间内增大热风量,以满足磨机的热量要求。

目前我国非金属矿产品及其矿物材料的功能化、智能化、环境协调化已成为非金属矿加工,更是非金属矿制品发展的一个重要方向,要求非金属矿产业加速向更高层次发展。

中国非金属矿工业的发展方向将不再是简单的矿石产业,而是以精细化加工为主导的矿物材料供应产业。为了实现中国非金属矿行业的产业规模化和产品精细化,应该加快非金属矿产业基地的建设,选择非金属矿产资源丰富、开发条件好的地区,整合相关企业的力量,对矿产进行合理开发,并利用资源就地进行精细化加工。河南郑矿机器有限公司生产的的各种粉磨设备特别是新型研发生产的CXRM系列环保超细立磨对非金属矿的再加工起到了十分促进的作用。

 

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