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郑矿机器分析回转窑的密封问题

发表日期: 2015-12-30 文章来源:郑矿机器 作者:

有关回转窑密封的问题,我公司的技术人员利用其丰富的行业知识与精湛的技术做了相关的研究与探讨,就其产生的问题以及密封装置的要求做了如下分析:

回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备,因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入,因此装置对于密封性的要求较高,需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响,密封不良则热端燃烧温度就会降低,随之增加的是热耗;而在冷端同样会影响正常的设备通风,加大排风负荷,影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率,并对生产质量以及成本能耗产生影响。

窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,对熟料冷却不利,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料的燃烧速度,增大热损失。如窑尾漏风,由于负压较大,*易吸入大量的冷空气,使窑内大量废气不能排出,燃料不能**燃烧,导致热工制度被破坏,增加燃料的消耗和排风机负荷,并增加电耗,降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑,会降低进入预热器的废气温度,从而影响预热器的热效率。

密封装置性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求:
1、密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高,干法预热器窑可达150-1000Pa,湿法长窑可达300-1500Pa,因此要求密封装置能适应这样的负压。
2、在保证密封可靠的前提下,在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动,径向跳动,筒体中心线弯曲及制造误差,窑体温度变化时热胀冷缩,悬臂端轻微弯曲变形等要求。
3、零件磨损应小,使用周期要长,因为在窑的密封处气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,容易磨损。在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求能耐高温,耐磨,防止润滑油漏失。
4、在结构上要简单,易于制造,能长期可靠的工作,维护方便。

密封装置对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式进行了分析和比较,针对回转窑特点及 密封装置的使用情况,对其结构进行了改进,选择一种好的密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温。

河南郑矿机器有限公司是一家集科研、设计、开发、制造、销售、安装、调试和培训服务为一体的综合性现代化企业,公司拥有丰富的行业经验,创新的生产理念,五十多年来,郑矿机器为冶金、选矿、水泥建材等行业提供了大量高质量的装备。严格执行ISO9001、ISO14000国际质量、环境管理体系认证,完善配套的生产设备、齐全先进的检测手段、雄厚卓越的技术力量为生产可靠的产品奠定了良好的基础。热忱欢迎国内外客户到公司实地考察,指导,郑矿机器将竭诚为您服务。

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