在钢铁、冶金等行业中，含锌烟道灰的堆积不仅占用空间，更可能因重金属污染威胁生态环境。如何将这类“工业废料”转化为高价值的次氧化锌?河南郑矿机器有限公司凭借回转窑工艺技术与全流程服务能力，为行业提供了有效、环保的解决方案，助力企业实现资源循环利用与经济效益双赢！

一、核心技术：回转窑工艺，有效提取次氧化锌

河南郑矿机器有限公司采用成熟的回转窑火法提取工艺，通过以下关键步骤实现烟道灰中次氧化锌的有效回收：

1.科学配料与预处理

　　将含锌烟道灰与无烟煤/焦粉按比例混合。

2.高温还原与氧化

　　混合料经回转窑高温区(约900℃)煅烧，锌元素被还原为蒸汽，随后与氧气结合生成氧化锌烟尘。窑体设计采用倾斜结构，物料逐层推进，热效率高、结瘤量少。

3.智能收集与环保处理

　　氧化锌烟尘通过冷却系统、布袋除尘器有效收集，纯度可达75%以上；废气经除尘器、脱硫塔处理后达标排放，冷却水循环利用，实现零污染。

二、工艺优势：低成本、高收益、绿色环保

1.原料适应性强

　　可处理含锌量15%-25%的低品位烟道灰、瓦斯泥等废料，来源广泛，变废为宝。

2.节能有效

　　设备热耗减少15%，锌回收率高达85%以上，年产次氧化锌可达7000吨，显著提高企业收益。

3.环保达标

　　全流程配备除尘、脱硫系统，废气排放符合国家标准，助力企业实现绿色生产。

4.自动化程度高

　　采用智能控制系统，实时监测窑内温度与物料状态，减少人工干预，保障生产稳定性。

携手同行，共创未来

资源有限，循环无限。河南郑矿机器有限公司以创新技术与贴心服务，助力企业解锁烟道灰中的“锌”机遇，实现环保与效益的双重提升。