振动筛在生产当中厂中得到广泛应用。振动筛是由筛箱、筛网、激振器组成。传动方式有电机同步拖动，电机皮带轮驱动2种方式，筛子在使用过程中也存在着一些问题。除部分为机械故障外，大部分为运行异常，如振动方向角不一，横摆偏大，四角振辐相差较大和物料跑偏，有的筛面物料打转和滞留等问题，影响了生产的正常运行。河南郑矿机器有限公司在此就振动筛运行情况及操作给大家做了分析：

双层筛是与旋转阀、研磨机相关联设备，开机或停机时须按包装岗位操作规程操作。操作人员必须经过包装岗位培训，具备上岗条件后才允许对双层筛进行操作。正常操作：确认振动筛检修工作全部完毕，确认振动筛周围环境整洁，确认电机配重部分防护完好，确认电机单机试运完毕，确认接地线完好，确认电动机地脚螺栓无松动，确认造粒机Z-KX40.60断电，确认振动筛内部清洁无杂物，确认筛网安装正确，确认筛网无破损，确认筛体密封良好并卡紧牢固，确认筛盖密封良好并卡紧牢固，确认筛体无开焊处，确认出口软连接完好，确认入口软连接完好，确认大粒桶已清空，确认出口料斗内无杂物，确认干燥部分具备开机条件，确认研磨筛分部分具备开机条件。

振动筛单机试运，联系供电造粒，Z-KX40.60送电，在DCS上启动振动筛，确认振动筛震动平稳无杂音（维持状态10min），确认振动筛各部件无移位，在DCS上停振动筛，振动筛投入运行，确认筛分工序运行正常，确认研磨工序运行正常，确认干燥部分具备开启条件，启干燥程序（振动筛在程序中自动启动），确认振动筛出料稳定无积料现象，确认振动筛运转状态稳定，确认振动筛运转无杂音，振动筛电机配重夹角为90°，筛网安装时凸面一定要向上，筛体、筛网、筛盖之间均要有密封。振动筛电机配重为半裸露状态，因此筛子运行过程中一定要保证检修口处于封闭状态。

振动筛在运行过程中出现异常的原因，有以下几个方面：①振动筛安装不正确，基础不平或激振器轴与传动轴中心偏离太大（如果用万向联轴节连接，较为突出）。②振动筛运动部分与溜槽、料斗等不动部分之间卡有异物。③给料不均导致偏载，甚至筛面一边无料。④筛板固定不牢或有破损，产生二次振动。⑤不同位置的支撑弹簧刚度相差悬殊或有断裂的现象发生。⑥振动筛的工作频率和某一阶固有频率相同而产生共振。⑦激振器装配不佳，如箱式激振器，当激振器振动方向角不同。会造成两侧筛板振动方向角不一致。⑧振动筛设计不合理，重心位置不当，激振器合力方向未能通过重心，偏差较大。