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齿轮常见故障特征分析

发表日期: 2016-08-04 文章来源:郑矿机器 作者:zgq

在齿轮箱的失效统计中,齿轮的失效约占60%,之所以会出现这一状况是因为齿轮在工作过程中,轮齿之间既存在相对滚动,又存在相对滑动;此时,轮齿的啮合表面在滚动时产生的正压力使表面层产生剪应力,滑动时则使齿表面产生拉应力,因此在周期性两种应力的综合作用下,齿轮*易产生疲劳破坏。

齿轮常见的失效形式有:

1、 均匀磨损

由于齿轮长期在高负荷的作用下运转,同时由于齿轮的材料、制造以及润滑等因素的影响造成齿面大面积均匀磨损,称之为磨损失效。这一失效形式发生时,将会产生齿侧间隙增大,导致其正弦啮合波形遭到破坏,出现啮合频率及其谐波在频谱图中的位置不变而幅值发生改变。
2、 齿轮偏心

由于加工误差或者加工缺陷导致齿轮的中心和齿轮轴的中心不重合,进而产生偏心失效;此时,其振动波形将产生调制现象,即产生调幅振动。

3、 齿轮不同轴

由于齿轮与轴的装配不当而产生的齿轮与轴不同心,将导致齿轮在局部位置发生啮合,这一部分将承受较大的负荷;此时,振动的时域信号将具有明显的调幅现象。

4、 齿轮局部异常

齿轮的局部异常主要有齿根部存在较大的裂纹、局部齿面磨损、轮齿折断、局部齿形误差等。这一失效形式常出现典型的以齿轮旋转频率为周期的冲击性脉冲,即以旋转频率为主要频域特征。

5、 齿距误差

如果齿轮的各个齿距不相等,即存在着误差,其振动波形将具有调频特性。

6、不平衡

当齿轮的质心和回转中心不重合时,将会导致齿轮副的振动,即出现不平衡故障。此时,齿轮在不平衡力的激励下会产生以调幅为主、调频为辅的振动,即在啮合频率及其谐波频率两侧产生边频,同时其旋转频率及其谐波的能量也会出现较大的增长。更多详细有关产品维护信息请咨询郑矿机器有限公司,咨询电话:0371-55902866
 

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