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回转窑对窑衬的作用及要求

发表日期: 2017-07-25 文章来源:郑矿机器 作者:hpl

窑衬的作用
  (1)保护窑筒体
  回转窑筒体由钢板卷制而成,筒体强度随温度的升高而降低。在烧制水泥熟料时,烧成带热气流温度达1500~1700℃,而烧成带物料温度也在1450℃左右,如不加以保护,筒体会很快烧坏,因此必须在筒体内镶砌耐火材料来保护筒体,使其不受高温热气流及物料的化学侵蚀和机械磨损,保持正常生产。
  (2)减少筒体散热损失
  由于筒体温度比周围空气温度高,要向外界周围散热,一般回转窑筒体表面散热损失占总热耗的15%~16%。镶砌窑衬可以隔热保温,减少窑筒体散热损失。
  (3)蓄热、进行热交换
  窑衬可以充当传热介质,从气体中吸收一部分热量,以传导及辐射方式传给物料。

回转窑对窑衬的要求
  (1)耐高温性强
  窑内的高温区温度都在1000℃以上,要求耐火砖在高温下不能熔化,在熔点之下还要保持一定的强度,同时还要有长时间暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火材料的高温荷重变形温度要高。
  (2)化学稳定性好
  燃料在窑内煅烧时产生的气体、熔渣及物料中的碱都要侵蚀窑衬,尤其在烧成带和过渡带的高温区,衬砖与水泥熟料和窑气中的SO2、CO2、KCl等氧化物、氯化物、硫化物会发生化学反应,同时伴有物理变化。化学反应的结果降低了共熔温度;物理变化的结果,导致砖体膨胀或收缩,破坏砖体的组织结构。因此,要求耐火材料要具有良好化学稳定性,抵抗各种化学侵蚀。
  (3)热震稳定性好
  在开停窑以及运转状况不稳定的情况下,窑内温度会发生较大变化,这就要求窑内火砖的热震稳定性要好,急冷急热时,不易发生龟裂或者剥落的情况。
  (4)耐磨性及机械强度好
  窑内物料的滑动及气流中粉尘的摩擦,均会对窑衬造成很大的磨损,尤其是在开窑的初期,窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑衬还要承受高温时的膨胀应力及窑筒体变形所造成的应力,因此要求窑衬必须具有较好的耐磨性和一定的机械强度。
  (5)良好的挂窑皮性能
  窑皮挂在窑衬上,对窑衬有很大的保护作用。窑衬具有良好的挂窑皮性能就容易挂上窑皮,并且窑皮能够维持较长的时间,可以使窑衬不受侵蚀与磨损,有利于窑的长期安全运转。
  (6)孔隙率要低
  窑衬的气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗入,从而造成窑衬腐蚀损坏,特别是碱性气体更是如此。
  (7)热膨胀系数小
  窑筒体的热膨胀系数虽大于窑衬的热膨胀系数,但是窑筒体温度一般都在280~450℃,而窑衬的温度一般都在800℃以上,在烧成带的地方其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比筒体要大,窑衬容易受热膨胀应力造成剥落。
  (8)尺寸准确,外形整齐
  为了保证窑衬的砌筑质量,要求耐火材料的形状和外形尺寸准确,符合设计要求,以利于保证和提高镶砌质量。
  在一般情况下,这些性能可以作为评价耐火材料的标准。但是耐火材料很难**满足上述所有要求,而且由于使用条件的变化,其表现的性能也有所变化。因此,在选择或评价耐火材料时,必须注意与使用条件相适应,进行经济对比。水泥工业窑系统使用的耐火材料,则需要根据系统各部位的使用条件,选用不同品种的耐火材料,并注意其合理匹配,才能取得良好的效果。

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