2016年9月2日，河南郑矿机器有限公司回转窑实验生产线正式点火运行，以白云石为例进行煅烧点火实验，验证客户提供的物料是否能够作为锻白的原料来源。

锻白作为硅热法炼镁的基本原料，其品质的优劣直接影响镁的产出率和粗镁的质量。水化活性度和灼减是判断锻白是否合格的两个重要指标，我们在本次实验中重点检验这两个指标能否满足工业生产的要求。

实验表明，影响锻白质量的主要因素有：煅烧温度、白云石粒度、煅烧时间和窑尾负压。
煅烧的过程中温度控制是十分重要的，煅烧温度是促进白云石分解的*重要因素，实验发现，在一定的温度范围内，随着温度的升高，白云石分解的速度越来越快，但达到某一值时，分解速度达到**。此时，锻白表面自由度**，其活性度**。再升高温度，表面形成一层渣皮，水化活性度降低，但是灼减量变化不大。

粒度对锻白质量的影响主要和回转窑型号和粒度均匀性有关，不同型号的回转窑适应不同的粒度，均匀性主要是由于粒度不均会导致大粒度白云石分解缓慢，造成生烧现象，小粒度白云石由于理论时间小于实际煅烧时间，造成过烧现象，活性度较大幅度降低。

窑尾负压的提高，可以在一定范围内使白云石加速分解，分解程度提高。主要是由于窑尾负压提高，气流加速流动，二氧化碳浓度下降，白云石分解压力和二氧化碳分压之差增大，加速白云石分解。

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