故障

原因

排除方法

主轴承温度过高、轴颈磨损主轴承冒烟或溶化、轴承跳动或电机跳闸

• 主轴承润滑油量太少或中断、矿浆或粉粒落入轴承、轴颈内；
• 主轴承安装不正、筒体或传动轴有弯曲、轴颈与轴瓦接触不良；
• 润滑油不纯或粘度不合格
• 主轴承冷却水少或水温过高

• 立即停机清洗轴承，更换润滑油；
• 修理主轴承、筒体、轴颈和传动轴，调整主轴承位置、刮研轴瓦和修理轴颈；
• 更换新油或调整油的稠度；
• 增加冷却水量或降低供水温度

润滑油压过高或过低

• 油管堵塞；
• 油的粘度不合格、过脏、油过滤器堵塞

消除引起油压变化的因素

磨机振动，齿轮传动有撞击声或突然发生强烈震动和撞击声

• 齿轮齿合不良或磨损过甚；
• 地脚螺丝或轴承螺丝松动；
• 大齿轮连接螺丝成对开螺母松动；
• 传动轴承磨损过甚；
• 齿轮打坏；小齿轮轴串动

调整齿间隙，拧紧松动螺母；修整或更换轴瓦。

停机消除齿间杂物；检查并消除隐患

  磨矿机排料量减少，生产量过低

• 给矿器堵塞或折断；
• 给量不足；
• 给矿粒度增大或矿石可磨性变差；
• 介质不足或磨损过多；
• 干磨时入料水分大，磨机内气流循环不良或篦板孔被堵塞

• 检查修理给矿器；
• 调整给矿量，消除隐患；
• 调整介质配比；调整矿仓的排矿点，改变给给料粒度组成；
• 补充磨矿介质；
• 降低入磨料温或水分；清扫通风管路及篦孔