在水泥回转窑的工艺操作中，经常会遇到很多问题。一下列出几点：
1、点火的操作：
无论是新建或者检修后的回转窑投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管阻塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火，都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。

2、挂窑皮时的注意事项：
挂窑皮时，一般就用正常生产时的生料粉较好，这样有利于形成窑皮。在上料时补挂，但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠烧现象。

3、来料不稳定的处理：

在回转窑的正常生产中，生料喂料量都是由波动的，单波动幅度较小。但当设备出现一些问题时，或者在雨季生料水分不易控制，易出现生料在库顶或库壁结块，二造成下料不畅时，就会好出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性，根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少，预先作出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。