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如何提高烘干机干燥效率

发表日期: 2017-07-06 文章来源:郑矿机器 作者:

随着科技的不断进步,越来越多的矿产资源亟待开发利用,加工厂对矿石加工设备的要求越来越高,烘干机作为矿石加工过程中最常采用的干燥设备,在工业领域中的应用相当的广泛,但目前很多加工厂表示,烘干机在运行过程中效率极低,严重影响了正常的加工生产,那么如何提高烘干机干燥效率呢?

1、燃烧室的好坏是影响烘干机干燥效率最关键的因素,因此,用户需要对燃烧室、鼓风机进行特别的关注,在开动前,对所有附属设备进行严格检查,对温度进行合理的调控,温度一般不得超过50℃,保证运行过程中齿轮、筒体、转动系统等装置的正常运行。

2、提高烘干热空气的流速及进口温度,进而提高热交换效率,及时对干燥介质进行更换,减少废气热损失,提高设备的外扩散能力,进而提高烘干机效率。

3、选用筒体长度比较长的烘干机,因为这样的设备热交换时间比较长,效率更高,还可以增设扬料板装置,对筒体内部结构进行优化改良,增加物料与热气流的接触面积。因为接触面积越大,干燥效果就越好。

4、减小进入物料粒度大小,通常情况下,进料粒度越小,越有利于物料与热气流接触面积的增加,也就越有利于干燥效率的提高。据研究发现,进料粒度保持在20mm以下为**。

5、尽量采用顺流式的烘干工艺。顺流式不仅拥有较高的质量,同时干燥效率也更高一些,而且其出料温度要比废气温度低一些,可有效防止物料温度过高导致活性降低。

6、配置可调速的电机装置。很多烘干机设备之所以效率低,是因为其转速无法控制,所以配置相应的可调速电机,可以对转速进行合理的控制,对物料在筒体内的干燥时间进行掌控,不仅可确保干燥物料的质量,同时可大大提高干燥效率。

从以上分析可知,烘干机干燥效率与其本身零部件的配置及性能有直接性的关系,所以建议广大加工厂在选购烘干机设备时一定要谨慎,在实力强、规模大的正规厂家选购。

郑矿机器作为国内专业生产烘干机设备的厂家,制造工艺及技术水平都是同行中**端的,可有效满足加工厂对产量、效率、节能、环保等方面的高要求,是烘干机领域中的佼佼者。