振动筛是矿山、冶金、化工等行业生产过程中重要的分选、分级设备，其工作原理是通过筛体振动来促使入选物料分层和透筛，进而达到物料分选、分级的目的。发现故障，及时解决，保证振动筛稳定运行不仅有利于提高生产效率，对后续分选作业也有着重要的意义。

振动筛常见的故障类型较多，主要由机械原因、电气原因、人为原因等造成。振动筛故障通常包括筛分质量差、筛子运行时的技术指标不符要求、筛子的零部件磨损严重或损坏。下面郑矿机器从以上几方面进行介绍。

1、 筛分质量差
影响筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。

2、筛孔阻塞
当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，*先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

3、筛孔磨损严重
筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网。

4、筛子给料不均匀。
筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

5、筛上物料过厚
筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时，应根据具体情况加以调整。