球磨机在使用过程中会出现各种问题影响球磨机的生产效率，如耐磨钢球的磨损、球磨机衬板的磨损、球磨机钢球级配不合理等，还有可能会出现球磨机筒体开裂的情况。郑矿机器发现筒体开裂一般是由下面的原因引起的。

其一是筒体本身焊接质量低劣或筒体钢板质量不符合要求。弯曲强度不够，疲劳断裂；

其二是生产过程中提高磨机的装载量后，使筒体钢板受力超过设计规范，或其他原因超载引起筒体出现断裂或裂缝。 　　

还有可能由于磨机筒体温度变化较大引起内部应力造成破坏。有些使用期较长的磨机、由于筒体内个别部位磨损严重、也会造成筒体强度不够，出现裂缝。

(1)清洗裂缝处的钢板，找到裂缝的两个端点、在端点处各钻一个5-6mm的通孔、做为止裂孔，避免裂缝继续延伸。 　　

(2)用空气劈枪或电弧气割将裂缝内外两面钢板打成60°的三角槽。为了减少筒体变形，双面坡口的槽底应相距2mm不要打通。 　　

(3)选用4l号焊条(或其他相应牌号的焊条)在烘箱内烘到25℃。取出后立即在筒体内壁三角形槽里焊两层，然后把筒体外壁三角形槽焊满。 　　

(4)将筒体内壁已焊上的两层劈掉，重新焊满。 　　

(5)如果裂缝过长应分段施焊。 　　

(6)对筒体因多年使用磨损而出现的裂缝，修理时应在原来筒体上包上一层16-20mm(应视原筒体钢板厚度而定)的钢板，钢板本身沿磨机轴线方向的接口采用单面焊接。钢板与筒体的连接采用铆钉沿钢板的两端边缘铆上2-3周，禁用电焊、否则在搭接处的焊缝容易开裂。