辊磨机是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的，集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下，只要通过短期的工艺调试，辊磨机都能平稳地运转。但是，如何优化工艺参数，保证质量，确保安全，提高产量，降低能耗，提高运转率，不断提高经济效益是辊磨机的管理和操作的中心问题。今天郑矿机器就带大家分析一下影响辊磨机粉碎效果及分离效果的因素。

一、影响粉碎效果的因素

1、.液压拉紧装置的拉紧力

在其他因素不变的情况下，液压拉紧装置的拉紧力越大，作用于料床上物料的正压力越大，粉碎效果就越好。但拉紧力过高会增加引起振动的几率，电机电流也会相应增加。因此，操作人员要根据物料的易磨性、产量和细度指标以及料床形成情况、控制厚度和振动情况等统筹考虑拉紧力的设定值。

2、.料床厚度

在拉紧力已定的前提下，不同的料床厚度，承受着一定的压力，但其效果不同。尤其是易碎性不同的物料，要求的破坏应力不一样，因此料床厚度的**值也不一样。

3、磨盘和磨辊的挤压工作面

在生产过程中，伴随着磨盘、磨辊的磨损，粉碎效果会下降，由于种种原因造成磨盘与磨辊之间的挤压工作面凹凸不平时，将会出现局部过粉碎、局部压力不够的现象，造成粉碎效果差。因此，更换磨盘和磨辊衬板时**一起更换，否则会降低粉碎效果。

4、物料的易碎性

物料的易碎性对于粉碎效果影响很大。辊磨机选型设计都是根据所用原料的试验数据和产量要求而确定规格型号。但这里值得注意的是：辊磨机粉碎来自不同的矿山、不同易碎性的原料时，要注意及时调节有关参数以免造成压差变动。

二、影响分离效果的因素

分离效果的好坏是指把已符合细度要求的物料，是否能及时地分离出磨外，它是影响循环负荷的重要因素之一。分离效果取决于分离器转速和磨内风速，在分离器转速已定的情况下，磨内风速提高，出磨产品变粗。通常这两项参数是稳定平衡的。