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回转窑系统的煤质要求有哪些

发表日期: 2019-02-21 文章来源:郑矿机器 作者:

河南郑矿机器有限公司在2500t/d水泥生产线的设计中发现,目前煤耗成本占到新型干法窑整个熟料生产成本的50%以上,热耗已经成为决定水泥厂竞争力的关键因素。煤质的好坏直接影响着水泥企业熟料产质量及综合效益。因此,郑矿机器工程师建议各水泥生产企业应根据地域限制合理定位用煤标准,并严格按定位基准进行采购,保证窑的产质量,降低消耗,大限度地降低制造成本。郑矿机器工程师指出回转窑系统的煤质要求有以下五点:

  (1)热值:对燃煤的热值希望愈高愈好,这可以提高发热能力和煅烧温度。热值较低 的煤使煅烧熟料的单位热耗增加,同时使窑的单位产量降低。一般要求煤的低位发热量 大于21772kj/kg。

  (2)挥发分:煤的挥发分和固定炭是可燃成分。挥发分低的煤,不易着火,窑内会出 现较长的黑火头,高温带比较集中。为使NSP 窑火焰长些,煅烧均匀些,一般要求煤的挥 发分在22%--32%之间。当煤的挥发分不恰当时,应该采用配煤的方法,用高挥发分和 低挥发分的煤搭配使用。

   (3)灰分:煤的灰分是回转窑、分解炉烧成及分解用煤的主要指标。灰分的大小和成 分还直接影响配料。 煤粉灰分的变化,会使掺入到熟料中的煤灰发生改变,引起熟料的化学成分和率值变化,从而影响熟料强度。郑矿机器工程师通过数据对比发现,煤灰每变化1%,熟料KH变化约0.008,可见煤质变化对熟料质量的影响。煤的灰分高,热值低,从而降低窑的发热能力,影响熟料的产、质量。

  (4)水分:煤粉水分高,使燃烧速度减慢,降低火焰温度,但少量水分的存在能促进碳 和氧的化合,并且在发火后能提高火焰的辐射能力,因此水分一般控制在<2.0%,控制在0.5%--1%。 

  (5)细度:回转窑用烟煤作燃料时,须将块煤磨成煤粉再行入窑。煤粉细度太粗,增加燃料消耗;同时,煤粉太粗,则煤灰落在熟料表面,使熟料成分不均匀,因此,煤粉细度控制在88um筛余小于15%。若烟煤挥发分15%,则煤粉细度应控制在6.0%以下。

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