近年来，湿法水泥生产线已被淘汰、3000t/a产能以下的干法水泥生产线的生产成本较大、大多已处于亏损状态，甚至已经倒闭；很多企业家都是将工厂停产、关闭，甚至是将设备以废铁价格出售、变卖土体以尽可能的减少损失；殊不知，这种做法是对水泥厂原有设备、土地等固定资产和对土地使用证、污染物排放指标等无形资产的*大地浪费。河南郑矿机器有限公司（以下称“郑矿”）一直致力于水泥回转窑改造石灰回转窑，已经帮助数位企业家解决了资源、资本浪费的状况，成功的帮助企业实现扭亏为盈，实现成功之梦。

某水泥厂改造前回转窑              

某水泥厂改造前除尘系统

大多数已淘汰的或濒临倒闭的水泥生产线配置如下：原料粉磨系统、粉料造球系统、回转窑煅烧、篦式冷却机（或单筒冷却机）、窑尾房、窑头房、电收尘系统、煤粉制备系统等。实际上，水泥回转窑系统改造为石灰回转窑系统是将现有的设备、土建基础、仓库等硬件设施合理利用、略加改造，就能在原有的土建基础之上安装石灰石竖式预热器、带式除尘器、引风机等设备。

郑矿坚持的改造原则：尽**可能的利用原有设备、建筑；减少一次性投资；改造方案布置科学合理；占地面积少，设备流程简单可靠工作利用率高。

某水泥厂改造后效果

项目接触过程中，郑矿会派遣工艺工程师、设备工程师现场实地测量、了解设备型号，经过论证后制定符合投资人和实际情况的技术改造方案；如：郑矿会针对煤粉制备站、煤粉计量系统、煤粉输送系统、煤粉燃烧器、回转窑、冷却机、成品储运系统、原料上料系统、除尘系统、控制系统等进行专业评估，尽对大可能的利用每一台设备、尽**可能的减少投资人的损失，让投资人获得**的收益。

项目改造后能耗为1250kCal/kg石灰，电耗＜45kWh/t石灰。吨石灰的净利润可达35~40元，如改造后的石灰产能为600t/d，则年净利润可达860万元人民币。半年即可全部收回所有投资！

河南郑矿机器有限公司以其专业的技术、先进节能的设备、科学的设计理念、认真踏实的工作态度赢得了新老客户的满意。